宜兴木托盘企业的现状

        宜兴木托盘是物流产业中较基础的集装单元和搬运器具，在物流系统中具有不可替代的作用。随着我国现代化的进程，近年来，整个托盘业快速发展，无论是托盘的数量、规格还是使用范围，在越来越多的行业被广泛的应用。但作为托盘生产企业来说，也面临着原材料涨价，销售市场竞争激烈，加工成本居高不下，经济效益相当微薄的诸多难题。本文侧重介绍前程包装多年来在托盘产品（系指木托盘，下同）生产经营中的做法与体会，与托盘业同行分享，以达抛砖引玉的目的，希望被业内专家和同行的指教。

        托盘企业现状

        据不完全统计，我国托盘保有量已达7亿片左右，其中80%为各种规格的木托盘，且每年仍以3000-5000万片的数量递增，在星罗棋布的生产企业中，大致分为如下三种类型：一是专业性托盘生产厂家，这类企业有一定的规模，引进国外托盘自动化生产线，辅以人工制作，批量化生产，每年生产各种规格托盘量达上百万片；二是部分生产木包装产品的企业和专业生产立体库货架托盘的一些厂家比较注重产品质量，制作工艺要求高，主要产品为货架托盘或欧标托盘产品。还有更多的小工厂、小作坊，只要有市场，依靠密集型劳动，提供大量各种繁杂规格的托盘满足客户的需求。虽然托盘专业委员会行使行业管理之责，但实际上，整个托盘行业的协调与管理仍处于相当松散的状况，众多的托盘加工小企业游离于行业管理之外。由于托盘生产加工技术要求相对较为简单，几乎无入门门槛，对设备、生产设施要求不高，锯锯钉钉就可生产，因此带来很多问题，严重影响到托盘整个行业的进步和可持续发展。

        目前，托盘行业主要的问题，概括起来为：

        1.绝大部分企业规模太小，全国每年生产3000-5000万片托盘，除去托盘委会员单位等一些有一定规模的企业，每年年产数十万、百万片的主要厂家，尚有数百、上千家企业，有钱赚就做，有需求就做，不讲质量，只讲便宜，无序竞争。这种状况不但无法形成规模效应、规模效益，更浪费资源。

        2. 整个行业技术装备水平较低，除华北、华东等3、4家企业引进十余条托盘自动化生产线外，绝大部分厂家仍是较简陋的工具、设备，较原始的加工方式。

        3. 生产的托盘产品规格有数十种，甚至上百种，五花八门，往往是客户需要什么就生产什么，多年来推行托盘标准化的进程缓慢，托盘循环使用更是困难重重。

        4. 相当大部分托盘的构件尺寸偏小严重减量化，有的面板厚度仅为12mm；为了降本，通常所选板材级别很低，甚至是废料。这样的托盘往往都是一次性使用后，被丢弃或当燃料处理，每年消耗浪费了大量可观的木材资源。加上托盘的连接件质量也不达标，承载能力极差，经常在物流过程中造成货损和人身伤害。

        5. 尽管一次性木托盘初始售价较低，但综合年成本仍然高于共用系统用中标托盘，出口欧美还要支付数十元的垃圾处理费。如果考虑碳汇，一次性木托盘的劣势更为突出。

        综上所述，托盘行业的有效整合以规模化生产、托盘产品标准化及循环使用方面取得实实在在的进展，从而促进物流业的发展和充分利用宝贵的木材资源，仍有相当长的一段路要走，仍是我们托盘业者面临的一个严峻挑战